燃氣鍋爐蒸汽壓力的選定，主要取決于用戶的需要。汽壓低，能耗也低，但蒸汽的品質較差，熱焓低，濕度也大，甚至難以滿足消毒、殺菌、培養、采暖和發電的需要。而汽壓過高，能耗就高，相應的用汽設備、管系及閥門承受的壓力也高，維護保養要求也高一些，蒸汽生產、輸送過程中的散熱、泄漏損失也大。同時，高壓蒸汽攜帶的鹽分隨著汽壓升高而加大，這些鹽分使水冷壁管、煙管、鍋筒等受熱面結垢、過熱、起泡、堵塞甚至爆管的可能性加大。蒸汽鹽分進入汽輪機會使汽輪機通流面積減小，內效率降低，嚴重影響傳熱。

       因此，司爐工須按照規定的工作汽壓操作，一般允許汽壓的波動值為0.05～0.15MPa。

       引起燃氣蒸汽壓力變化的基本原因

       外部擾動：外部負荷變化引起的蒸汽壓力變化稱外部擾動，簡稱“外擾”。當外界負荷增高時，機組用汽量增多，而鍋爐尚未來得及調整到適應新的工況，鍋爐蒸發量將小于外界對蒸汽的需要量，物料平衡關系被打破，蒸汽壓力下降。

       內部擾動：由于鍋爐本身工況變化而引起蒸汽壓力變化稱內部擾動，簡稱“內擾”。運行中外界對蒸汽的需要量并未變化，而由于鍋爐燃燒工況變動(如燃燒不穩或燃料量、風量改變)以及鍋內工況(如傳熱情況)的變動，使蒸發區產汽量發生變化，鍋爐蒸發量與蒸汽需要量之間的物料平衡關系破壞，從而使蒸汽壓力發生變化。 

       燃氣鍋爐超壓的危害性有那些？

      （1）金屬材料在特定的溫度下有其特定的金屬材料屈服強度，超壓力運行將導致，金屬材料的熱疲勞，超出疲勞規定工況下運行將導致屈服強度下降，突破規定時將導致快速蠕變直至爆裂。

      （2） 金屬材料的強度在特定條件下可以通過增加金屬的壁厚得到補償。壁厚的增加在使內外壁溫差增高，傳熱速度降低，壁溫差將會導致金屬材料熱應力集中。  

       鍋爐設計時有個額定壓力，這也是鍋爐運行中的允許壓力，如果是正常的話，這個壓力是由鍋爐的安全閥來控制的，不應該發生突高現象，出現這種現象也是不允許的，

       如果發生了也就是超出了鍋爐的設計使用參數，將影響鍋爐的使用壽命，汽壓過高，機械應力過大，將危及機、爐及蒸汽管道的安全，當安全門動作時，會造成大量的排汽損失，另外，安全門經常動作，還會造成磨損或有污物沉積在閥痤上，容易發生回座關閉不嚴，以至造成經常性的漏汽損失，有時甚至需停爐進行檢修，過高容易引起受熱管漲粗從而引起爆管事故。高參數運行就鍋爐而言雖然提高了一定的經濟效益。但是帶來的后果也是巨大的！